厢板加工中心，让车厢制造升级，减员提效两不误！

       智能化数控机床的普及，以及机器替人的发展趋势，让越来越多的行业降低了劳动成本，且提高生产效率和生产质量。就拿我们今天来说的冷链运输行业来说，冷藏车保温箱的生产制作，看似简单，但也有不同的生产工艺，譬如说发泡工艺，就有内发泡、外发泡、开式发泡等。保温厢板的蒙皮也有玻璃钢、铝、不锈钢、PVC等。之前传动的生产工艺，不但劳动强度大，而且劳动力密集，且生产效率和生产精度低。而车厢板加工中心的推向市场，极大的促进了行业的高速发展，且提高了车厢保温箱的质量。那么车厢板加工中心都具有优势呢？

1、作为一款智能化大型加工中心来说，车厢板加工机床具有多功能的特性，将五轴高速锯、钻孔、开洞、开槽、攻丝等多种功能集于一身，能够一次性完成多种加工工序，无需频繁更换设备或工具，大大提高了生产效率。无论是玻璃钢聚氨酯夹芯板，还是不锈钢、XPS三明治复合板，都可以采用车厢板加工中心上的五轴锯进行高速纵横直线切割，高速钻孔、攻丝等。
2、车厢板加工中心采用智能化控制系统，高精度齿条和伺服电机传动，可以根据加工图纸和加工指令，精准完成切割、钻孔、攻丝等加工工序，确保钻孔的精度，以及切割边的光洁度等。

3、智能化生产时代，作为数控机床的车厢板加工中心，同样具有高度的自动化生产工艺，机床具有定位、固定、微调等功能，根据客户的加工需求，可以自动滚动上料、自动定位、自动固定等选配功能。软件还具有自动纠偏功能，可以更好的避免操作失误浪费板材，提高生产效率和加工质量。

4、车厢板加工中心根据厢板的生产工艺需求，以及生产企业的人员素质等因素，在控制系统上进行了二次开发，机床可以采用傻瓜式编程系统，针对需要加工的厢板毛坯，在机床控制系统上输入加工数值即可，更好的降低了人工成本。而根据加工企业需求，也可以采用编程式加工工艺，两者可以快速灵活切换。让生产更具有灵活性和适应性。
5、车厢板加工中心将多种功能集结为一身，可以为企业更好的节省了占地面积和人员操作成本。与传统功能单一的加工设备相比，车厢板将锯切、钻孔、攻丝、开槽等多种设备功能集结一身，占地面积更小，而且也省略了多款设备的操作人员。同时，车厢板加工中心根据企业需要，还可与企业现有设备实现连线加工，更好的减少了设备投资和维护成本，降低了企业整体运营成本。

6、将复杂的工艺简易化，将繁琐的流程精简化，这也是智能化生产时代的发展趋势。车厢板加工中心就实现了这一生产目标，将车厢板的所有生产工艺和加工流程实现了智能化生产，采用宏程序命令，可以更直观的操控机床，降低了操控难度和技能要求，让机床操作和维护都简单化，降低了维护和保养费用。

       大荣车厢板加工中心不但适用于冷藏车厢板，还可用于方舱、房车、移动实验室、移动板房、阳光房等厢板的智能化切割加工。具有一键启动，即时加工。一次性完成厢板的纵横直线切割，曲线造型雕铣，沉台加工，门洞，空调孔，钻孔，攻丝等加工工艺。普通工人稍作培训，即可上岗操作，无需专业技术。机床点对点的固定工艺，针对一些大幅面的板材具有很好的优势，让板材出现的一些翘板、弯板等也可以正常加工。不但可以让企业提高批量化产量，对于一些不同款式不同尺寸的定制化生产，也可以更好的提高效率，让企业不再受批量大小的限制，让企业真正实现即可批量产，也可定制化高速生产。